影响id腕带的因素

影响id腕带的因素，有如下六点：

1、黏度

液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。通常情况下黏度和硬度成正比。

2、硬度

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以更佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。

3、拉伸强度

拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉仹强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。

4、撕裂强度

在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡晈斯裂虽度范围介于9-55kN/m之间。氟硅橡晈撕裂強度范围介于17.5-46.4kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52kN/m之间。

5、伸长率

通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所増长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的仹长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

6、硫化时间（固化时间）

也就是说经过这么长的时间id硅胶腕带的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如id硅胶腕带模貝通常要放上一段时间再投入使用。