PVC卡片的生产工艺，你记住了么

聚氯乙烯在高温下加工，容易释放HCL，形成不稳定的聚烯结构。同时，HCL具有自催化作用，可进一步降解PVC。此外，如果有氧或铁、铝、锌、锡、铜和镉等离子体存在，则会催化聚氯乙烯降解，加速其老化。因此，塑料会出现变色、变形、开裂、机械强度下降、电绝缘性能下降、脆性等各种不良现象。为了解决这些问题，必须在配方中添加稳定剂，特别是热稳定剂。聚氯乙烯使用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂和螯合剂。根据产品使用要求和加工工艺要求，选择不同品种、不同数量的稳定剂进行配方设计。

（1）热稳定剂热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂释放的自催化HCL，或反映PVC树脂产生的不稳定聚烯结构，以防止或减少PVC树脂的分解。一般来说，应考虑配方中选择的热稳定剂的特性、功能和产品要求。例如：

铅盐稳定剂主要用于硬制品。铅盐稳定剂具有热稳定剂好、电性能好、价格低等特点。但其毒性大，易污染产品，只能生产不透明产品。近年来，出现了大量的复合稳定剂，单组分稳定剂有被替代的风险。复合稳定剂具有专用性强、污染小、加工企业成分简单等优点。但由于没有统一的标准，复合稳定剂差异很大。

钡镉稳定剂是一种性能较好的热稳定剂。广泛应用于聚氯乙烯农膜中。通常用于钡镉锌、有机亚磷酸酯和抗氧化剂。

钙锌稳定剂可用作食品包装、医疗器械和药品包装中的无毒稳定剂，但其稳定性相对较低。钙稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌稳定剂通常使用多元醇和抗氧化剂来提高其性能。最近，我国出现了用于硬管的钙锌复合稳定剂。

有机锡热稳定剂性能好，是聚氯乙烯硬制品和透明产品的好品种，特别是辛基锡几乎成为无毒包装产品不可缺少的稳定剂，但价格昂贵。

环氧稳定剂通常用作辅助稳定剂。这种稳定剂和钡镉钙锌稳定剂可以提高光和热的稳定性，其缺点是容易渗出。还有多元醇和有机亚磷酸酯作为辅助稳定剂。

近年来，稀土稳定剂和水滑石稳定剂也出现了。稀土稳定剂的主要特点是加工性能优异，而水滑石是无毒稳定剂。

(二)抗氧化剂聚氯乙烯产品在加工和使用过程中，由于加热和紫外线的作用而氧化，其氧化降解与游离基的产生有关。主抗氧化剂是链断裂终止剂或游离基消除剂。它的主要功能是与游离基结合，形成稳定的化合物，终止连锁反应。聚氯乙烯的主要抗氧化剂通常是双酚A。还有辅助抗氧化剂或过氧化氢分解剂，PVC辅助抗氧化剂是亚磷酸三苯酯和亚磷酸苯二异辛酯。主辅抗氧剂并用可发挥协同作用。

（3）紫外线吸收剂在户外使用的聚氯乙烯产品，由于其敏感波长范围的紫外线照射，聚氯乙烯分子变成刺激状态，或其化学键损坏，导致游离基链反应，促进聚氯乙烯降解和老化。经常添加紫外线吸收剂，以提高抗紫外线能力。PVC常用的紫外线吸收剂有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好，但由于黄色使薄膜略带黄色，加入少量酞菁蓝可以改善。UV-9常用于PVC农膜，一般用量为0.2~0.5份。属水杨酸类TBS、BAD和OBS效果温和，与抗氧化剂一起使用，具有良好的抗老化效果。对于非透明产品，一般通过添加金红石钛白粉来提高耐候性。此时，如果添加紫外线吸收剂，则需要大量使用，不是很划算。

(4)在聚氯乙烯塑料稳定系统中，常添加的亚磷酸酯不仅是辅助抗氧化剂，还起到螯合剂的作用。它能与促进PVC脱HCL的有害金属离子产生金属络和物体。常用的亚磷酸酯有亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯和亚磷酸二苯辛酯。PVC农膜一般用量为0.5~1份，单独使用时初期易着色，热稳定性差，一般与金属皂一起使用。