松紧腕带模具制造流程

松紧腕带制品模具是制作工艺品的专用模具胶，松紧腕带的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。

下面介绍一下松紧腕带制品模具简单的制作流程啊

开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。

为防止松紧腕带四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将松紧腕带调好。松紧腕带调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和松紧腕带充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品更好在涂层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。

松紧腕带配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的更高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模松紧腕带不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层松紧腕带每一层松紧腕带的厚度为1mm，在刷松紧腕带的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加松紧腕带的强度。整个模具松紧腕带部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm.松紧腕带开始凝固时间为20分钟。

1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）

2、将500-1000克模具硅橡胶（模具松紧腕带、模具胶、硅橡胶、松紧腕带）盛如塑胶盆备用；

3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；

4、视情况（尤其层）加入一定量松紧腕带稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。

5.模具硅橡胶（模具松紧腕带、模具胶、硅橡胶、松紧腕带）与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）

6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量更好是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后更好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）

7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。

8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑松紧腕带软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低松紧腕带模具的使用寿命。